湖南湘西双梁行吊生产厂家【15136788823】主要从事、架桥机、龙门吊、行车行吊、桥式起重机、门式起重机、单梁起重机、双梁起重机、港口起重机、集装箱货场起重机、冶金铸造起重机、路桥专用起重机、电磁起重机等起重设备及配套产品的研发、生产、销售的服务。各类起重设备年产销量近10万台（套），拥有近百家销售网点遍及全国各地，能够为客户提供快捷、完善的售前、售中、售后服务。
湖南湘西双梁行吊制造厂家分享提高双梁行吊性能的方法
机械结构优化
桥架结构强化
双梁行吊的桥架是主要的承载部件，可采用更高强度的钢材来制造主梁和端梁，如 Q345B 以上等级的钢材。这种钢材具有更高的屈服强度和抗拉强度，能够承受更大的载荷，减少桥架在重载下的变形。
对桥架的结构设计进行优化，例如增加主梁的高度和宽度，采用箱型结构并合理设计箱型内部的加强筋布置。通过有限元分析等手段模拟桥架在各种工况下的受力情况，确定最优的加强筋尺寸、数量和位置，使桥架的重量分布更合理，受力更均匀，从而提高桥架的承载能力和稳定性。
零部件精度提升
提高车轮、卷筒、滑轮等关键零部件的制造精度。对于车轮，严格控制其直径公差、圆度和圆柱度，确保车轮在轨道上运行平稳，减少振动和磨损。卷筒的绳槽加工精度要高，保证钢丝绳能够整齐地缠绕，避免乱绳和脱槽现象，延长钢丝绳的使用寿命。
优化零部件的连接方式，采用高精度的螺栓、键连接或者焊接工艺。在焊接过程中，确保焊接质量，进行无损检测（如超声波探伤、磁粉探伤等）来检查焊接部位是否存在缺陷，保证连接的可靠性。
电气系统升级
驱动电机优化
选用高性能的电动机作为驱动电机，如变频调速电机。变频调速电机能够根据实际工况灵活调整转速，实现软启动和软停止，减少启动和停止时的冲击，对机械结构和电气系统起到保护作用。
对电机的散热系统进行改进，采用效率的散热片或者风冷、水冷相结合的方式，确保电机在长时间、高负荷运行下不会因过热而降低性能或损坏。同时，定期清理电机的散热通道，保持良好的通风条件。
控制系统智能化
引入可编程逻辑控制器（PLC）和传感器技术，实现双梁行吊的自动化和智能化控制。PLC 可以准确地控制行吊的起升、运行、停止等动作，通过编程实现各种复杂的控制逻辑，如自动定位、防碰撞、速度调节等功能。
安装各种传感器，如位置传感器、重量传感器、速度传感器等。位置传感器可以准确地监测行吊的位置，实现准确定位；重量传感器实时监测起吊重量，防止超载；速度传感器反馈行吊的运行速度，用于速度控制和故障诊断。这些传感器将采集到的数据反馈给控制系统，使控制系统能够根据实际情况及时调整行吊的运行状态。
润滑与维护管理
合理润滑方案
根据双梁行吊的不同部件和工作环境，制定科学合理的润滑方案。对于高速旋转的部件，如电机轴承、减速器等，选择合适的润滑脂或润滑油，其具有良好的抗磨损、抗氧化和抗腐蚀性能。例如，在高温环境下工作的部件，可选用高温润滑脂。
建立定期润滑制度，明确润滑周期和润滑点。对于钢丝绳，可以采用专用的钢丝绳润滑剂，定期进行润滑，减少钢丝绳内部钢丝之间的摩擦和外部的磨损。同时，注意润滑方法，如采用自动润滑系统或者手动润滑工具，确保润滑剂能够均匀地分布在需要润滑的部位。
维护计划与执行
制定详细的维护计划，包括日常检查、定期维护和年度检修等内容。日常检查主要针对行吊的外观、运行声音、操作按钮等进行简单的检查，及时发现并处理一些小问题。定期维护（如每月或每季度一次）对机械和电气系统进行全检查、清洁、紧固和润滑等工作。
严格按照维护计划执行维护工作，记录每次维护的内容、发现的问题和处理结果。对维护人员进行专培训，提高他们的维护技能和安全意识，确保维护工作的质量。
工作环境改善
轨道维护与优化
保持行吊轨道的清洁和平整，定期清理轨道表面的杂物、灰尘和油污。对于室外轨道，要注意防止雨水积聚和冰雪覆盖，可设置排水系统和加热装置（在寒冷地区）。轨道的平整度直接影响行吊的运行平稳性，定期检查轨道的直线度、水平度和轨距，如有偏差及时进行调整。
优化轨道的选型和安装，根据行吊的载荷和运行速度选择合适型号的轨道，如轻轨、重轨等。在安装过程中，确保轨道的基础牢固，采用合适的固定方式，如压板固定、螺栓连接等，保证轨道在长期使用过程中不会出现松动、变形等情况。
环境防护措施
在恶劣的工业环境中，如存在腐蚀性气体、粉尘等，采取有效的防护措施。对于电气设备，可以安装密封机柜，防止粉尘和腐蚀性气体进入；对于机械部件，可以采用防腐涂层、防护罩等方式进行防护。例如，在化工车间使用双梁行吊时，对行吊的金属部件进行防腐处理，如喷涂耐酸、碱的油漆，延长部件的使用寿命。
湖南湘西双梁行吊销售厂家拥有优良的生产设备，各类检测仪器及计量器具，设有设计、生产、之间、安全等十几个职能科室：电气自动化、原材料、装备、热处理、机加工、电动葫芦、维修等车间。
网址：www.shenzhouqzsb.com