在实验室环境中,大型铸铁平台与电机试验平台的安装是至关重要的环节,它们不仅承载着实验设备的重量,还直接关系到实验数据的准确性和实验过程的安全性。以下将详细阐述这两种平台的安装步骤,确保每一步都无误,为科研工作的顺利进行提供坚实基础。
一、实验室大型铸铁平台安装步骤
1.基础准备
首先,根据大型铸铁平台的设计图纸,准备好坚实、平整且无振动的基础。对于需要地锚器或调整螺栓的安装方式,需在基础上预留出相应的孔位和螺栓孔。基础表面应清理干净,去除杂物和油污,以确保平台的稳固安装。
2.平台就位与初步调整
将大型铸铁平台运至预定置,利用吊车或叉车等工具轻放至基础上。此时,需使用水平仪等工具对平台进行初步调整,确保平台的水平度和垂直度符合设计要求。对于大型或重型平台,可能需要多个人员协同操作,以确保平台平稳降落。
3.精度调整
初步调整完成后,进入精度调整阶段。这一阶段需要使用更为测量仪器,如千分尺、激光水平仪等,对平台的水平度、垂直度以及平面度进行精细调整。调整过程中,需根据测量结果逐步调整地锚器或调整螺栓,直至平台达到预期的精度要求。
4.灌浆固定
精度调整完哔后,进行灌浆固定。首先,通过地锚器孔或预留孔进行一次灌浆,将孔内填满混凝土,并注意保护调整螺栓及固定螺丝杆,防止泥浆污染。待混凝土达到一定强度后(通常在温度25°C-30°C下需3-5天),再次使用平台调整扳手进行微调,确保平台精度无误后,锁紧地锚器锁紧螺母。
5.二次灌浆与收尾工作
进行二次灌浆,灌浆位置包括单独灌浆孔及周边空隙。灌浆时需确保混凝土充分填充至平台表面下一定深,并使用振动棒震实,以提高灌浆质量。灌浆完成后,待混凝土完全硬化并稳定后,方可投入使用。同时,检查平台表面及周边是否有留的灌浆料,如有需及时清理并进行防锈处理。
大型铸铁平台安装在龙门刨床的两立柱之间,使大型铸铁平台两侧面与工作台的两侧面之间的距离大致相等,并用画线盘找正大型铸铁平台的侧面使其与工作台侧面大致平行。粗加工时,因为大型铸铁平台的底面是毛坯面(粗基准),为了便于找正大型铸铁平台的加工平面与工作台面平行,以及保护工作台面,应在大型铸铁平台的四个角上放置等高的垫铁,应使大型铸铁平台四个角位于同平面。
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