UF型单机袋式除尘器的工作原理
UF型单机布袋除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或通过花板孔两种方式进除尘滤袋。含尘气体透过除尘滤袋变为净气,进入箱体,再经箱体上部排放口,由风机排走。粉尘积附在除尘滤袋内表面且不断增加,使袋式除尘器的阻力不断上升,当阻力上升到约1500pa时,为了使袋式除尘器继续工作,需定期滤袋上的粉尘,具体清灰时,关闭顶上风机,启动摇动电机,由于摇动电机上偏心作用,带动连杆使摇动轴左右来回转动。除尘滤袋就呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰完即停止摇动电机,重新启动风机,使袋式除尘器重新开始工作,上述动作是通过控制仪来自动控制完成的。随过滤时间的增加,滤袋内表面粘附的粉尘也不断增加,滤袋阻力随之上升,从而影响除尘效果,采用自控清灰机构进行定时摇振清灰或手控清灰机构,停机后自动摇振数十秒,使粘在滤袋内表面的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到输送皮带上。
单机除尘设备的保护注意事项以及工作原理
其一、单机除尘设备的保护及注意事项
这种保护是在单机布袋除尘设备的进口挡板门前烟道上设一个通低温风(一般为大气)的自动控制阀门。正常情况下该阀门是关闭的,出现异常工况(烟温超过除尘器布袋能承受的温度)时,该门自动打开,进冷风降温,起到保护除尘器布袋的作用。采用这种保护措施时要注意:
(1)进冷风的位置离单机除尘设备越远越好。因为一般烟速都比较高,要让冷热风能够充分混合才能达到降温的效果。若冷热风不能充分混合,会出现局部地方超温,局部地方结露的现象,不利于袋式除尘器。
(2)进风量的选择要合理。进冷风量太大,引风机容量要加大,单机除尘设备的出口烟道上就设有足够容量的门。进冷风量大了,对炉膛的负压影响大,不利于锅炉的稳定燃烧和机组的自动控制。
(3)由于进冷空气后,烟气中的含氧量明显增加,有些滤料对烟气中的含氧量,因此在使用这种滤料的袋式除尘器上不宜采有这种降温保护措施。
其二、脉冲除尘器结构及工作原理
布袋除尘器是由灰斗、含尘气体空间、导流板、过滤室、净气室和安装在除尘器上部由截止阀和提升切换阀控制的清灰机构等组成。内部一般划分为4一16个小袋室,下花孔板和顶部盖板之间为过滤区域;灰斗上部与下花孔板之间为含尘气体空间;顶部盖板中间为净气空间(即“清灰与净气共用通道”)。
含尘气体在引风机的作用下吸人进风总管,通过导流板的作用分配到每个小袋室,均匀通过下花孔板,含尘气体涌人除尘布袋,粉尘被滞留在脉冲单机除尘器内表面,而气流则透过除尘布袋得到净化,净化后的气流通过引风机排入大气中。除尘器运行一段时间后,除尘布袋内表面附着的粉尘层增厚,当除尘器运行阻力加大到一定值后,需对除尘布袋进行清灰。主要是通过反吹风机、提升切换阀、截止阀及“清灰与净气共用通道”等机构来完成反吹清灰过程,其工作过程如下:提升切换阀向下运行,阀板在将出风口关闭的同时打开反吹风口和截止阀,反吹风机鼓人的气流是与过滤气流方向相反的逆气流,改变了除尘布袋的内外压差,使除尘布袋由“膨胀”变“缩瘪”状态,剥离除尘布袋内表面附着的粉尘层。提升切换阀向上运行,阀板在将出风口打开的同时关闭反吹风口、截止阀、除尘布袋抖动,使悬浮于除尘布袋内的粉尘有足够的沉降时间后重新“膨胀”,除尘器恢复到正常过滤状态。清灰过程是分室轮换进行的,不影响除尘器正常工作。
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